新书推荐-《无损检测与焊接质量保证》

[2019-09-19]

我是一款面向广大无损检测人员的集学习、工具、资讯、娱乐为一体的公众号——我为探伤而生!


      我解决了:减少现场检验麻烦,没时间查标准,搞不清等级评定,记不住公式,查不到考试信息,了解不到高手文章及行业动态,看不到探伤视频,找不到招聘信息等问题。


      我有八个板块分别为:探伤公式探伤等级探伤标准探伤校验考试机构探伤信息探伤招聘探伤视频

blob.png

探伤神器”公众号——


      我是由一群热爱无损检测的小伙伴共同搭建的平台,初衷是帮助广大无损检测的朋友们,提升能力、增长见识、让中国的无损检测事业向前推进0。1mm是我最大的心愿!


      还需要朋友们大力支持,多提宝贵意见,分享宝贵经验,大家一起来完善“探伤神器”公众号,才能让我更好的为你服务。


持续完善,未来可期!


“探伤神器”——探伤人员必备神器!

blob.png

焊接产品和焊接结构,尤其是大型的、重要的产品和结构的焊接质量是非常关键的。在工业生产中往往采用无损检测技术对焊接质量予以检查、确认和评价,焊接是一种特殊的、复杂的、多因素的材料成型工艺,不仅需要从技术角度保证焊接质量,也非常需要以系统的观点从质量管理的角度对焊接质量予以保证。为了满足焊接和无损检测工程技术人员以及大学生的需要,特编写了本书。

blob.png

《无损检测与焊接质量保证》是“卓越工程师教育———焊接工程师系列教程”丛书之一,本书介绍和分析了射线检测、超声检测、渗透检测、磁粉检测和涡流检测这五种常规无损检测技术的物理基础、设备器材、检测工艺和结果评价,以及焊接质量保证体系及其构成要素,并就一些关键要素进行了详细分析和阐述。

本书是结合高等学校“卓越工程师教育”及现代焊接制造业对“焊接”专业、“材料成型及控制”专业毕业生的要求,使学生掌握无损检测与焊接质量保证的基础知识,具备从事焊接结构无损检测与质量保证工作的基本技术素养而编写的教材。

本书包括绪论和1~6章,绪论介绍了无损检测方法及其选择、材料成型工艺缺陷和无损检测人员技术资格鉴定与认证?;1~6章着重介绍和分析了五种常规无损检测方法,即射线检测、超声检测、渗透检测、磁粉检测和涡流检测的物理基础、设备器材、检测工艺和结果评价,并对焊接质量保证体系和一些关键的体系要素进行了详细的分析和阐述,本书可以作为焊接工程师和无损检测工程师的培训教材,也可以作为材料成型及控制工程本科专业及材料加工工程专业硕士研究生相关课程的参考教材,还可以供焊接生产企业相关质量管理人员参考。

目录

________________________________________

编写说明

前言

绪论1

01无损检测方法及其选择1

02材料成型工艺缺陷4

03无损检测人员技术资格鉴定与认证5

第1章射线检测7

11射线检测的物理基础9

111射线的基本性质、获得方法与传播9

112射线与物质的相互作用及其衰减定律11

113射线对特定物质的作用效应14

12射线检测设备及器材15

121射线机15

122射线检测过程器材20

123射线检测后处理器材27

13射线检测工艺29

131检测前的准备29

132射线透照过程47

133感光胶片的处理53

14射线检测的缺陷评定与焊接接头质量分级54

141评片的基本要求及主要步骤54

142熔化焊焊接接头射线检测缺陷评定与质量分级55

15射线检测的工程实例61

151乙醇精馏塔的基本情况61

152乙醇精馏塔的射线检测65

第2章超声检测73

21超声检测的物理基础74

211超声波及其发射和接收74

212超声波在介质中的传播81

22超声检测设备及器材95

221超声探伤仪95

222超声探头101

223超声试块107

224耦合剂119

23超声检测工艺120

231检测前的准备120

232器材选择及仪器调整123

233扫查工艺133

234缺陷信号的判定134

235超声检测工艺文件139

236钢板对接焊接接头超声检测工艺举例142

24超声检测的缺陷评定与焊接接头质量分级145

241缺陷评定145

242焊接接头质量分级146

25超声检测的工程实例147

251汽水分离器的基本情况147

252汽水分离器的超声检测150

第3章渗透检测153

31渗透检测的物理基础155

311表面张力155

312润湿作用156

313毛细作用157

314光学基础158

32渗透检测设备及器材160

321渗透检测设备160

322渗透检测材料161

323渗透检测辅助器具165

33渗透检测工艺170

331检测前的准备172

332工件的预处理177

333渗透工艺179

334去除多余渗透剂180

335干燥工艺182

336显像工艺183

337缺陷显示的观察、测量及记录184

338后处理工艺184

34渗透检测的缺陷评定与质量分级􀆺185

341缺陷评定185

342质量分级185

35渗透检测的工程实例186

351蒸汽锅炉的基本情况186

352蒸汽锅炉管板角焊缝渗透检测190

第4章磁粉检测193

41磁粉检测的物理基础194

411励磁磁场及磁化194

412感应磁场及漏磁197

413剩磁磁场及退磁202

42磁粉检测设备及器材204

421磁粉探伤机204

422磁粉208

423磁化品质评价器材210

424其他器材216

43磁粉检测工艺217

431检测前的准备218

432工件的预处理219

433磁化方法及规范220

434施加磁粉235

435磁痕的观察及记录237

436退磁及后处理工艺238

44磁粉检测的缺陷评定与质量分级240

441磁痕分类240

442磁痕分析240

443缺陷评定与质量分级240

45磁粉检测的工程实例241

451分气缸的基本情况241

452分气缸的磁粉检测244

第5章涡流检测248

51涡流检测的物理基础252

511交变电磁场及电磁感应252

512涡流及趋肤效应254

513阻抗分析257

52涡流检测设备及器材262

521涡流检测仪263

522检测线圈264

523对比试样267

53涡流检测工艺271

531检测前的准备271

532涡流检测系统的调整275

533扫描278

534检测结果分析279

535后处理279

54涡流检测的缺陷评定与质量分级280

541以通孔人工缺陷进行质量分级281

542以刻槽人工缺陷进行质量分级281

55涡流检测的工程实例281

551管束及其涡流检测的基本情况281

552管束涡流检测结果及分析283

第6章焊接质量保证292

61质量管理的基本概念293

62质量管理体系295

621质量管理体系要素297

622质量管理体系的建立、运行和改进311

63焊接质量保证体系313

631焊接质量目标315

632焊接相关人员的质量管理职责316

633焊接质量信息资源319

634标识和可追溯性322

635设计和合同评审326

636焊接生产计划328

637分承包商329

638采购329

639焊接人员资格330

6310焊接相关设备343

6311母材和焊接材料345

6312预焊接工艺规程和焊接工艺评定356

6313焊接工艺规程和焊接作业指导书372

6314焊接现场环境375

6315施焊过程377

6316焊后热处理378

6317试验与检验379

6318焊接返修380

6319焊接质量报告382

6320焊接质量分析与改进383

参考文献385



留言评论
极速赛车开奖结果直播 澳洲幸运10软件 有谁知道极速赛车的官网吗 秒速飞艇人工全天计划 极速赛车开奖结果直播 极速赛车怎么找规律 秒速时时彩 极速赛车有官网吗 澳洲幸运10实时计划 极速赛车是不是假的